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電液錘廠家簡述現場電液錘的調試與試車
- 2019-05-30-

電液錘廠家簡述現場電液錘的調試與試車?

一、電液錘的調試與試車??

1、試車前準備工作:??

1)?用隔(ge)欄(lan)將試(shi)驗場地四周隔(ge)開,作(zuo)好安全保障工(gong)作(zuo);

2)試(shi)(shi)車時需指定人員(yuan)進行操作,除相關人員(yuan)外,其(qi)余人員(yuan)不(bu)準進入調試(shi)(shi)現場;??

3)?按電液錘驅(qu)動頭(tou)總圖(tu)裝配好后緊緊把合在(zai)試驗臺上(裝入錘桿以后再裝主(zhu)缸)?見圖(tu)

4)將液壓站油箱(xiang)灌(guan)入一定量的46#抗磨液壓(油液面要高出吸油口200mm以上(shang));2)試(shi)車(che)時(shi)需指定人(ren)員進行(xing)操作,除(chu)相關人(ren)員外,其余(yu)人(ren)員不準進入調試(shi)現場;??

5)?按電液(ye)錘(chui)驅動頭(tou)總圖裝配好(hao)后緊緊把合在試驗臺上(shang)(裝入錘(chui)桿以后再裝主缸)?見(jian)圖

6)將液壓站油箱灌(guan)入一定量(liang)的46#抗磨液壓(油液面要高出吸油口200mm以上);??

7)充氮氣:低壓(ya)氮氣充1-2Mpa(對(dui)于5t及(ji)5t以上的錘不要超過1.5Mpa),高壓(ya)氮氣充5-8Mpa;??

8)按管路系(xi)統圖連接好各氣(qi)管、油管及(ji)壓(ya)力表(a)低壓(ya)氣(qi)表、b)高壓(ya)氣(qi)表、c)電子壓(ya)力繼電器(qi)),并將c)的(de)加壓(ya)點SP2調至6Mpa左右,卸壓(ya)點SP1調至7Mpa左右;9)檢查所(suo)(suo)有外露聯(lian)結件,對主(zhu)缸、蓄能器(qi)及(ji)快放閥、操作閥、保險閥的(de)螺釘、軟(ruan)管接頭進行擰緊(jin),以防松動(dong)所(suo)(suo)引起的(de)泄(xie)漏和震動(dong),影響正常的(de)工作運行;??

10)在開機前應將(jiang)液壓站蓄能器充以氮氣(qi),壓力(li)5~8Mpa,防止液壓沖擊(ji)所引起皮囊(nang)破壞;??

11)檢查(cha)電(dian)機(ji)及(ji)電(dian)氣(qi)系統(tong)接線是否(fou)正確,電(dian)機(ji)旋轉是否(fou)與泵的(de)標示箭頭方向一致;同時檢查(cha)液壓站油(you)箱油(you)位;??

12)檢查操作系統(tong)是否靈活可靠,檢查主操作閥閥桿動(dong)作距離是否正確,其往返行程≥24mm(操作閥E型(xing)≥32mm),作好開機前的準備工作。

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