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電液錘錘桿、銅套常見損傷
- 2019-06-06-

電液錘作為一個高效節能的液壓設備,近年來普及程度已相當高,它的液壓系統并不復雜,但是其維護保養卻具有相當的難度,其原因有以下幾點: 

1、 電液錘普遍工作負荷大,工作環境又較為惡劣,對元件的可靠性要求高。 

2、 系(xi)統(tong)流量大,目(mu)前較大已接近2000升/分,對系(xi)統(tong)的閥件、冷(leng)卻(que)系(xi)統(tong)、管(guan)路(lu)系(xi)統(tong)具有破(po)壞性。 

3、 油缸的運行速度快,電液錘錘桿活塞在打擊時速度超過9米/秒,這在普通的液壓系統中是難以想象的。

電液錘錘桿、銅套常見損傷

電液錘(chui)錘(chui)桿彎曲變形(xing)由于錘(chui)桿承受沖擊(ji)、偏(pian)擊(ji)載荷,使用一段時間后錘(chui)桿都有(you)不(bu)同(tong)程(cheng)度的(de)彎曲變形(xing)。錘(chui)桿放置不(bu)當,如平(ping)放在地上(shang),長時間下來也(ye)會形(xing)成彎曲。

電(dian)液(ye)錘(chui)(chui)錘(chui)(chui)桿、銅套劃(hua)傷

由(you)于(yu)鍛(duan)造生產環境差,銅(tong)套材料缺陷產生掉塊、動力頭內(nei)部零件損壞、安裝時不清潔等原因(yin),金屬顆(ke)粒隨(sui)液壓(ya)油進(jin)入錘桿和(he)銅(tong)套之間,隨(sui)錘桿運(yun)動在錘桿表(biao)面和(he)銅(tong)套內(nei)孔劃出深淺不一的(de)劃痕。

電液錘錘桿表面出現(xian)凹坑

由于電(dian)液(ye)錘(chui)二級閥(fa)閥(fa)堵絲頭(tou)部(bu)位容易斷(duan)裂,隨著液(ye)壓(ya)油(you)路進油(you)、排油(you),斷(duan)掉(diao)的絲頭(tou)和螺母被高壓(ya)油(you)推動撞擊(ji)錘(chui)桿(gan),錘(chui)桿(gan)表面朝(chao)二級閥(fa)方向(xiang)形成(cheng)多個(ge)凹(ao)坑。

其實,很(hen)(hen)多的(de)(de)(de)設計思路是源于生產(chan)(chan)實踐中的(de)(de)(de)長期觀察和思考,例如(ru)在(zai)(zai)系統的(de)(de)(de)每一(yi)臺(tai)油(you)(you)泵出口安裝一(yi)個壓(ya)力表(biao),為(wei)什么?就是因為(wei)各(ge)臺(tai)油(you)(you)泵之(zhi)間有單向(xiang)閥隔開(kai),很(hen)(hen)多時(shi)候只看(kan)系統總壓(ya)力表(biao)無法快(kuai)速判斷單臺(tai)油(you)(you)泵的(de)(de)(de)壓(ya)力值是否調整到(dao)(dao)位。早期沒(mei)有廠家像這(zhe)樣設計,但(dan)現(xian)在(zai)(zai)已經很(hen)(hen)普遍(bian)。又比如(ru)在(zai)(zai)編寫(xie)PLC程序時(shi),設置(zhi)了故(gu)障(zhang)記憶功能(neng),這(zhe)樣的(de)(de)(de)設計也在(zai)(zai)一(yi)定程度上(shang)解決了有故(gu)障(zhang)不處理,或(huo)是維(wei)修(xiu)人員到(dao)(dao)場時(shi),操作(zuo)人員不能(neng)準確(que)表(biao)述故(gu)障(zhang)現(xian)象的(de)(de)(de)問(wen)題。 因此,產(chan)(chan)品(pin)設計的(de)(de)(de)人性化,易于操作(zuo)和維(wei)修(xiu),是現(xian)在(zai)(zai)用戶對電液錘產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)普遍(bian)要求(qiu)。

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