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電液錘錘桿段裂的焊接修復
- 2019-06-20-

電液(ye)錘錘桿段裂的焊接修復:

電(dian)(dian)液錘(chui)桿(gan)與錘(chui)頭連接部分的頸部,是電(dian)(dian)液錘(chui)桿(gan)的薄(bo)弱部位;工(gong)作時受到鍛錘(chui)沖擊和拉(la)伸交變載荷的反復作用,有(you)一段(duan)時間,使用3~7個工(gong)作日即發(fa)生斷(duan)裂(lie),如圖1所示。每根電(dian)(dian)液錘(chui)桿(gan)價值兩(liang)萬多元人(ren)民幣,頻繁更換新電(dian)(dian)液錘(chui)桿(gan),一是費(fei)用太(tai)高,二是備件(jian)供貨難以保證。因此,在(zai)廠家徹(che)底(di)解決(jue)錘(chui)桿(gan)斷(duan)裂(lie)問題之前,決(jue)定焊(han)接修復錘(chui)桿(gan)。為d4mm~d5mm,焊(han)前焊(han)條經過(guo)350~400℃焙烘1焊(han)接工(gong)藝是:選用低氫鈉(na)型(xing)57焊(han)條(E8515-G)規格。

電液錘桿是由鍛造(zao)分廠焊接修復(fu)的(de),當時采(cai)用(yong)的(de)焊接工(gong)藝是:選(xuan)用(yong)低氫鈉型J857焊條(tiao)(E8515-G)規(gui)格為φ4mm-φ5mm,焊前(qian)焊條(tiao)經過350~400℃焙烘1h,然(ran)后(hou)在(zai)100℃左右保(bao)溫,隨(sui)(sui)用(yong)隨(sui)(sui)取(qu)。錘桿斷(duan)裂處(chu)加成U形坡口,焊前(qian)預熱200~250℃,采(cai)用(yong)多層多道(dao)焊,焊后(hou)進(jin)行消除應力回(hui)火,回(hui)火溫度550℃左右,保(bao)溫2h出爐空冷后(hou)加工(gong)成形。

經過修復后的(de)電液錘(chui)桿安裝使用(yong)不到1個工作日又再次斷(duan)裂,斷(duan)裂發生在焊(han)縫及近縫區處(chu)。為解決出(chu)現的(de)問題,再次對焊(han)接(jie)工藝(yi)進行分(fen)析研究。電液錘(chui)桿材質:18Cr2Ni4W,熱(re)處(chu)理類型(xing):淬火(huo)+回(hui)火(huo),其化(hua)學成分(fen)見表1,力學性能見表2。圖1錘(chui)桿連接(jie)部位示意圖。


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